60 mobile intermittierende Asphaltmischanlagen

60 mobile intermittierende Asphaltmischanlagen

Die mobile intermittierende Asphaltmischanlage 60 ist eine zuverlässige und effiziente Maschine, die beim Bau hochwertiger Straßen helfen soll. Diese Ausrüstung wurde speziell für die Herstellung hochwertiger Asphaltmischungen entwickelt, die für verschiedene Straßenoberflächen geeignet sind.
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Beschreibung

Die mobile intermittierende Asphaltmischanlage 60 ist eine zuverlässige und effiziente Maschine, die beim Bau hochwertiger Straßen helfen soll. Diese Ausrüstung wurde speziell für die Herstellung hochwertiger Asphaltmischungen entwickelt, die für verschiedene Straßenoberflächen geeignet sind.


Einer der großen Vorteile dieser Ausrüstung ist ihre Mobilität. Die Maschine ist auf einem Anhänger montiert, was den Transport von einem Standort zum anderen erleichtert. Dies bedeutet, dass Bauunternehmen die Ausrüstung problemlos zu ihren Projekten transportieren können, wodurch die Transportkosten gesenkt und die Effizienz verbessert werden.


Auch die 60 mobilen intermittierenden Asphaltmischanlagen sind auf höchste Effizienz ausgelegt. Der modulare Aufbau ermöglicht eine einfache Installation und Wartung. Die Maschine ist mit fortschrittlicher Technologie ausgestattet, die sicherstellt, dass die hergestellten Asphaltmischungen von hoher Qualität sind und den erforderlichen Standards entsprechen.

 

60 mobile Zwangsmischanlagen für Asphaltbeton

Seriennummer

Teilname

Menge

Anmerkung

1

Automatisches Dosier- und Dosiersystem

2 Sätze

N500*4, drei Dosierbehälter, elektronisches Wiegen, automatische Messung

2

Gastgeber

2 Sätze

2 Sätze

Öl-/Gasbrenner

Der Ofen besteht aus feuerfesten Steinen

2 Sätze

2 Sätze

Das Hauptkörpermaterial des Trockenzylinders ist 16 Manganstahl

Motorgetriebenes Zahnradpaargetriebe

1 Satz

1 Satz

Doppelwellen-Zwangsmischer

37KW*2

1 Satz

1 Satz

Elektronisches Wiegen, automatische Messung

1 Satz

1 Satz

Spiralhubförderer

2 Sätze

2 Sätze

Ausgestattet mit mobilem Fahrgestell und robustem, integriertem Stahlrahmen mit geschweißten Trägern

1 Satz

1 Satz

Zyklon-Staubentfernung der ersten Stufe + Beutelstaubentfernung

3

Fertigproduktsilo

1 Satz

Volumen 6 Kubikmeter

4

Elektrischer Schaltschrank und Steuerungssystem

1 Satz

Programmierbarer Siemens-SPS-Controller. Chinesisches Touchscreen-Anzeigeterminal. Schlüsselkomponenten wie Wechselstromschütze, Thermorelais und Luftschalter sind allesamt Produkte von Siemens.

6

Kontrollraum

1 Satz

2*3*2,2 (Länge*Breite*Höhe) + Klimaanlage

7

Luftkompressor

1 Satz

Schraubenkompressor der bekannten Marke

8

50 Tonnen Asphalttank

1 Satz

Lagern Sie Asphalt und erhitzen Sie den Asphalt schnell.

9

Filterbeutel

1 Satz

Die Staubentfernungsfläche des Beutels beträgt 480 Quadratmeter und die Staubentfernungsrate liegt über 99,9 %.

10

Zufälliges Zubehör und Spezialwerkzeuge

1 Satz

Zufällige Lieferung eines Sets

11

Relevantes Informationszertifikat

1 Satz

Konformitätsbescheinigung und relevante technische Informationen.

12

Bedienungsanleitung

Installations-, Debugging-, Verwendungs-, Reparatur- und Wartungsanleitungen.

 

Hauptparameter der gesamten Maschine

 

1. Modell 60
2. Form: mobil, leicht zu montieren, leicht zu demontieren, intermittierend;
3. Nennleistung: 60 t/h;
4. Mischkapazität: 2500 kg/Charge;
5. Betriebsmodus: manuell/automatisch, vollständige Computersteuerung;
6. Installierte Leistung: 300 kW

 

Wichtigste technische Spezifikationen

 

1. Versorgungsausrüstung für Kaltaggregate
1. 1 Kalttrichter
A Kapazität: 6m3
B Menge: 6 Stück
1.2 Aggregationsförderband
Eine Form: Dreipunkt-Halterungskanalrahmen
B Förderleistung; 50t/h
C-Bandbreite: 550 mm
D-Untersetzungsmotor: 5,5 kW
1.3 Wägezellen
A Spezifikation: CKNF-S--1000kg
B Menge: 8 Stück
1. 4 Pneumatische Türöffnungsvorrichtung
A Spezifikationen: QSC100×150-4 Stück QSC100×200-2 Stück
B Menge: insgesamt 6 Stück


2. Hebevorrichtung für Kaltaggregate
A Tragfähigkeit: 2t
B Hubschaufelkapazität: 1800 kg
C Motorleistung: 7,5 kW
D Sicherheitsmaßnahmen: Ausgestattet mit oberen und unteren Grenzsensorschaltern


3. Aggregattrocknungssystem
3.1 Trockenzylinder
A-Form: zylindrischer Rotationstyp mit Vorwärts- und Rückwärtsdrehung
B-Leistung: 60 Tonnen
C-Spezifikationsgröße: φ1900 mm × 1350 mm × 12 mm
D Reduzierer: JZQ350 Geschwindigkeitsverhältnis: 8,24
E-Motor: 15 kW
F-Antrieb: Zahnradgetriebe
3.2 Mischzylinder
Eine Form: Mischen mit zwei horizontalen Wellen
B-Leistung: 40 Tonnen
C-Reduzierer: 37 kW * 2
3. 3. Trockenfassbrenner (Changsha Hot Pass)
Ein Modell: ZHC-300
B-Leistung: 4 MW


4. Asphaltversorgungssystem
Eine Asphaltpumpe: CLB-100-Pumpe
B Kapazität des Wiegetrichters für Asphalt: 200 kg
C Messmethode: Wägezellenmessung CKNF-S--300


5. Pulverfördergerät
Ein Formschneckenförderer
B-Kapazität 15 t/h
C-Leistung 3 kW


6. Luftkompressor
Modell: Schraubentyp
Leistung: 22 kW


7. Staubentfernungsgerät
Eine Zyklonstaubentfernung der Stufe 1
B-Lüfter: 22 kW
C Sekundäre Beutelstaubentfernung: 400 Beutel
D-Filterfläche: 400 m²


8. Speichersystem verbessern
A Hubschaufel: Tragfähigkeit 2,5 t
B-Hubkapazität: 2,5 t
C Lagerkapazität: 6 Kubikmeter
D Leistung: 22 kW


9. Asphalttank: 50t (Tank im Tank)


10. Kontrollsystem
10. 1 Operationssaal: 2m×3m×2,2m
10. 2 Vollautomatische Computerkonsole
A-Konsolenform: Klavierstil, vollständig geschlossen
B Arbeitstemperatur: 5 Grad -35 Grad
C Arbeitsfeuchtigkeit: 20 % ~ 70 %
D Steuersystemfunktionen: manuell, halbautomatisch, vollautomatische Computersteuerung, willkürliche Umschaltung
E Haupt-Eingabe- und Ausgabefunktionen
⑴ Geben Sie verschiedene Mischungsabstufungen ein
⑵ Passen Sie verschiedene Abstufungen automatisch an und messen Sie sie genau entsprechend den Eingabeanforderungen
⑶ Sammeln Sie von verschiedenen Sensoren zurückgemeldete Signale und steuern und passen Sie die Aktionen jeder Komponente zeitnah an
⑷ Anzeige verschiedener Entladeinformationen, Wiegeinformationen, Entladeanzeige und Temperaturanzeige
⑸ Langzeitspeicherung der Daten (alle Produktionsdaten innerhalb von fünf Jahren, eingegebene Rezepte)
⑹ Bildschirmaufbau: Wird durch ein Farbdisplay und ein dynamisches Simulationsdiagramm der gesamten Maschine dargestellt. Der Betriebs- und Produktionsablauf ist auf einen Blick klar.
10.3 Stromkreise (konfiguriert nach Anleitung des Herstellers)
A Alle Stromkabel verwenden VV-Kabel
B-Bereich: Verbindung zwischen dem Kontrollraum und allen Teilen des Mischpults
10.4 Druckerfunktionen
A Drucken Sie das Mischdatum, die Uhrzeit, die Temperatur des fertigen Produkts und den tatsächlichen Mischgradienten aus
B kann die täglichen Produktionsdaten anzeigen, anzeigen und ausdrucken, was sehr praktisch und intuitiv ist, um die täglichen Produktionsbedingungen richtig zu verstehen.
C Arbeitstemperatur: 5 Grad -35 Grad
D Arbeitsfeuchtigkeit: 20 % ~ 70 %

 

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